渦輪流量計(jì)當(dāng)場計(jì)量檢定規(guī)定

    1.被測液體的規(guī)定

    渦輪流量計(jì)根據(jù)液體在一定流阻下流動(dòng)性時(shí)，其斯特勞哈爾數(shù)是參量。因而，對(duì)液體的流阻有值限定。對(duì)被測液體的規(guī)定如下所示。

    a.不適合用以非常容易積垢、非常容易沉積的液體。漩渦產(chǎn)生體和壁厚的積垢危害儀表盤產(chǎn)生體規(guī)格和商品流通總面積。

    b.不適合用以兩相流液體的流量計(jì)量。因欠缺相關(guān)社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。

    c.不適合用以含固態(tài)顆粒物的液體。因危害產(chǎn)生體規(guī)格，導(dǎo)致精確測量精確度降低。

    2.接管段

    a.渦輪流量計(jì)應(yīng)該有充足上、中下游接管段距離。渦輪流量計(jì)上下游阻流件和需要接管段的關(guān)聯(lián)。

    渦輪流量計(jì)上下游阻流件和需要接管段的關(guān)注

    上下游阻流件種類暢通無阻流件同舟漸縮管同心漸擴(kuò)管單90°彎管同平面圖雙90°彎管室內(nèi)空間雙90°彎管閘閥

    上下游接管段15D15D18D20D25D40D50D

    b.中下游接管段距離為5D。當(dāng)90°彎管的彎曲半徑是1.8D時(shí)，并不必須上、中下游接管段。組裝在渦輪流量計(jì)中下游的調(diào)壓閥與蒸汽流量計(jì)中間的接管段為3D。

    c.溫度表應(yīng)安裝在渦輪流量計(jì)中下游法蘭盤內(nèi)孔的中下游5D-8D部位，取壓口應(yīng)組裝在渦輪流量計(jì)中下游法蘭盤內(nèi)孔的中下游3D-5D部位。一些蒸汽流量計(jì)立即帶溫度測量作用，用以檢驗(yàn)液體和/或飽和水汽環(huán)境溫度。

    3.數(shù)據(jù)信號(hào)管道組裝

    通信電纜的鋪設(shè)和組裝應(yīng)合乎一般儀表盤通信電纜的鋪設(shè)和組裝標(biāo)準(zhǔn).例如，不與動(dòng)力電纜平行面鋪設(shè)、通信電纜穿線管鋪設(shè)等。

    通信電纜進(jìn)到蒸汽流量計(jì)處應(yīng)是U形，避免降水入侵。

    4.組裝規(guī)定

    渦輪流量計(jì)對(duì)液體流動(dòng)性比較敏感，因而，應(yīng)高度重視組裝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)蒸汽流量計(jì)的危害。對(duì)組裝的規(guī)定如下所示。

    a.組裝時(shí)留意蒸汽流量計(jì)流動(dòng)性方位與加工工藝管路中具體液體的移動(dòng)角度應(yīng)一致。

    b.流入:較好計(jì)劃方案采用豎直組裝，液體自下往上流動(dòng)性。如需水準(zhǔn)組裝時(shí)，應(yīng)盡量組裝在操作系統(tǒng)的髙壓段，并確保一定的出入口工作壓力。

    對(duì)持續(xù)高溫液體(>150℃)宜豎直組裝，避免超溫。也可將蒸汽流量計(jì)表頭豎直往下或表頭按置在管路側(cè)邊。組裝部位應(yīng)排風(fēng)優(yōu)良。組裝條件的環(huán)境溫度不宜超出要求的環(huán)境溫度規(guī)定。

    c.組裝蒸汽流量計(jì)時(shí)應(yīng)使精確測量管道所受內(nèi)應(yīng)力較小，并使各位置勻稱承受力。

    d.保證組裝和維系的室內(nèi)空間，有利于維護(hù)保養(yǎng)、組裝、變更和設(shè)定主要參數(shù)。

    e.組裝在有利于保護(hù)和維修的場地，周邊無強(qiáng)干擾信號(hào)和輻射熱的危害。

    f.蒸汽流量計(jì)精確測量管的直徑應(yīng)與上、中下游加工工藝管路公稱直徑一致，并確保平行度。組裝的密封圈和焊接不可突出到管路內(nèi)。

    g.組裝部位應(yīng)繞開沖擊性和強(qiáng)震動(dòng)源。必需時(shí)需設(shè)定清除和減少震動(dòng)的對(duì)策，例如，提升固定不動(dòng)橡膠支座，改裝減震墊等。組裝在制冷壓縮機(jī)或活塞泵出入口的蒸汽流量計(jì)應(yīng)安裝適合的減震器等。

    h.精確測量液態(tài)時(shí)要確保是滿管流動(dòng)性，必需時(shí)采用滿管對(duì)策。